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Workshops – Seite 10
Workshop 5: Messen und Prüfen von frequenzgesteuerten Pumpen-
Problemdiskussion
Lutz Daßler
Landeskontrollverband Sachsen, Lichtenwalde
Wolfgang Spörer
Landeskontrollverband Sachsen Anhalt, Halle
Thema:
• Installation der Pumpen, Sensoren sowie Vakuumventile
• Vorstellung von Prüfungsanleitungen und Messprotokollen durch die verschiedene
Melkanlagenhersteller (angefragt)
Frequenzgesteuerte Vakuumpumpen kommen seit etwa drei vier Jahren in der Landwirtschaft zum
Einsatz. Vornehmlich handelt es sich dabei um sogenannte Drehkolbenpumpen in der Ausführung
mit zwei oder drei Flügeln. Ausgehend von der Beschreibung gegenwärtig eingesetzter Aggregate
(Ölschieberpumpen, Wasserringpumpen mit den entsprechenden kombinierten Regelventilen)
sollen die eingesetzten Drehkolbenpumpen als auch die Seitenkanalverdichter sowie die
frequenzgesteuerten Ölschieberpumpen zu Beginn kurz beschrieben werden. Dabei wird auf den
Aufbau sowie das Funktionsprinzip eingegangen. Es wird auf den DIN ISO gerechten Einbau aber
auch auf Besonderheiten (wie Filter und Sicherheitsventile) hingewiesen.
Im weiteren werden gewisse Bedingungen in Bezug zur Motordrehzahl, Stromstärke, Temperatur
u.a. hervorgehoben. Die in der Praxis gegenwärtigen praktizierten Lösungen zum Einbau von
Steuerung und Pumpen sowie die Gewährleistung der notwendigen Bedingungen sollen
angesprochen und diskutiert werden.
Zum Vergleich für die Diskussion werden herkömmliche Regelventile und ihrer Regelcharakteristik
vorgestellt. In diesem Zusammenhang wird auf Einbaufehler sowie Wartungszustand der Regelventile
in der Praxis eingegangen.
Dem gegenüber stehen die Sensoren zum Registrieren der Vakuumhöhe und der Weiterleitung
der Information zu den dazugehörigen Frequenzumrichter, die wiederum die Vakuumpumpen
ansteuern. Auch hier wird auf den richtigen Einsatz sowie der Montage eingegangen.
Nach den grundlegenden Hinweisen wird auf die Probleme bei der Messung nach DIN ISO
eingegangen, sowie Lösungsvorschläge dargelegt bzw. angeboten.
Im weiteren wird eine Prüfungsvorschrift vorgestellt, mit der man die Empfindlichkeit der
Aussteuerung des Vakuum durch frequenzgesteuerter Vakuumpumpen messen, aufzeichnen und
darstellen kann. Zur Beurteilung der Ergebnisse werden die Normen der DIN ISO sowie das
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Regelverhalten von Regelventilen herangezogen. Es wird im weiteren aufgezeigt, welche negative
Auswirkung auf die Vakuumstabilität in Melkanlagen schlecht eingestellte Frequenzumrichter
haben können. Dabei wird auch auf Besonderheiten dieser Messung in Bezug zur jeweiligen
installierten Melkanlage hingewiesen.
Im folgenden wird die Schaltung des Frequenzumrichters kurz beschrieben und welche
Auswirkung bestimmte Einstellungen auf die Vakuumstabilität haben. Dazu soll auch auf die
Kombination eines Frequenzumrichters mit einem herkömmlichen Regelventil eingegangen
werden.
Nach der Diskussion wird am Ende ein Fazit formuliert, sowie zu lösende Probleme zusammen
gefasst.
Im Einzelnen sind das:
• Empfehlung zum Sitz der Sensoren für frequenzgesteuerte Vakuumpumpen
• Empfehlung zum Einbau notwendiger Sicherheitsabscheider (Vakuumtank)
• Empfehlung Standort Vakuumpumpe
• Klärung Einhaltung einer Mindesfrequenz für Umrichter
• Klärung Grenzwert Luftabfall Milchabscheider Regeleinheit
• Klärung, ob DIN ISO für frequenzgesteuerte Vakuumpumpen modifiziert werden darf
(Absenken Prüfvakuum um 2 kPa ab Punkt „Luftdurchfluss mit und ohne Melksystem“)
• Empfehlung einer Messroutine zur Prüfung der Aussteuerung
• Empfehlung in welchen Grenzen soll/muss das Vakuum ausgeregelt sein
• Empfehlung in welcher Zeit soll Vakuum ausgeregelt sein
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